塑料软管的制作和印刷

发表于 2019-05-09 15:51 发布者:admin 评论:0 浏览:560
塑料软管的制作和印刷1.塑料挤压软管A.特点:轻便、无焊缝、形状可保持不变、可选择透明或上色,但防气性、遮光性较差,多用于化妆品和药品、清洗剂包装。B.管体成型:(两种方式)冲压
塑料软管的制作和印刷

1.塑料挤压软管
A.特点:轻便、无焊缝、形状可保持不变、可选择透明或上色,但防气性、遮光性较差,多用于化妆品和药品、清洗剂包装。
B.管体成型:(两种方式)
冲压管身,同时与预先吹塑成型的头部热成型合成
头部喷射或压缩成型同时与先挤压成型的管身热熔粘接
C.印刷:干胶印、与铝制软管相同,UV油墨


2.复合软管
1)、复合软管的结构
  包括外保护层、印刷层、阻隔层及内保护层。
(1)外保护 层:由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及乙烯共聚物等材料组成。
(2)印刷层:作用在于实现印刷效果,由PET、ONY、BOPP、PE 纸材料组成。
(3)粘接层:由粘合剂及粘合树脂组成。
(4)阻隔层:由铝箔、镀铝膜组成。
(5)内保护层:起到封合和热封的作用。 

2).层压复合软管的制造
A.特点:采用纸张、塑料、金属等通过复合技术而成,具有多种材料的多种特性,无毒、防气性好、表面可进行多色印刷,多用于牙膏、化妆品和食品包装。
B.工艺技术:筒部素材复合加工(层压技术)→筒部成型→筒部粘合(高频感应加热法或热封法)→顶部成型与筒部熔着(喷射法或压缩成型法)
复合软管印刷,无论是印刷精细度、印刷色数还是套印精度都优于金属软管和普通塑料印刷。
C. 印刷方式:
     复合前印刷—照相凹印、大批量生产
     复合后成型前印刷—LTP印刷,小批量、用感光树脂凸版及UV油墨,印刷效果好

a、先复合后印刷
复合用的原材料→多层复合→印刷→分切→焊接→注塑管头→加盖
  印刷采用表印的方式,无需用白色打底。直接在材料上进行印刷。制版成本低,印刷周期短。但材料的成本高,印刷效果低于里印。

b、先印刷后复合
  复合用的原材料→印刷→多层复合→分切→焊接→注塑管头→加盖
   此方法制版周期长、成本较高,多用于大批量生产。印刷方式为里印采用柔性版印刷和凹版印刷,先印色墨再印白墨。
a.里印油墨不易磨损。
b.印刷速度快,适合大量生产。
c.印刷效果好。
d.绿色环保是未来的发展方向。


由于采用先印刷后制管须考虑:
(1)由于复合软管的制作需要进行中缝焊接,故不能设在圆周方向上的连续图案。
(2)图案尽可能避免采用大面积的实地或多色实地。采用湿压湿的印刷,所以只能套印,而不能叠印,所以尽可能使用专色。
(3)若套印,应留有一定的间隙,防止串墨。
(4)若图中套文字时,文字的颜色与图案的底色应有强烈的对比。切忌用相近的颜色。
(5)若需在图案中加网时,网线数一般不超过150LIin,在软管尾部折尾处,应留有空白。

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